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　　食品厂空气净化器适合人机共处，不影响工人正常作业。

　　食品车间空气净化器的主要技术参数：

　　1.程序定时控制方式，可设定定时时间0~9小时；

　　2.具有风机运行模式设定功能，可设定高、中、低三档风速；

　　3.正负离子群功能设定；

　　4.具有遥控控制和手动控制，手动控制采用轻触式开关。

　　主要技术参数型号CHO-91（3500X）

　　额定电压V~220

　　额定功率Hz50

　　输入功率Wlt;180

　　循环风量m3/h3500

　　噪音dB(A)≦(高速运行)50

　　外型尺寸mm590*340*1220

　　重量kg7.8

　　适用面积㎡60~100

　　尘埃粒子数个/升≦340

　　洁净度级30万

　　异味去处率%≧95%

　　1.要求回风道全部阻力(包括多孔地板、格栅及风道)、干表冷器阻力及末级过滤器的阻力(在初阻力时)，总共应控制在165Pa左右，以满足运行时阻力在250Pa以内。因此干表冷器的传热面积要较大，回风道尺寸亦要较大，多孔地板及格栅等的阻力要小，一般作法是：控制干表冷器阻力在50Pa左右，回风道阻力在15Pa以内，否则就需要再增设加压风机系统，这就是降低了FFU系统的综合优点。NICOLER杀菌技术是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点，采用新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。

　　2.采用DC/EC电机后，单位风量的能耗可能比当前一般大型离心风机的集中系统为低，但已有研究指出，比采用改进后的大型轴流风机的回风系统的能耗还是要高。因此需要注意大型轴流风机的效率提高及其系统的阻力降低的因素。

　　3.一般FFU系统由于单位风量的能耗较大，因此洁净室的冷负荷亦相应增加。

　　具体情况下的评价

　　1.FFU用于老建筑物改造成洁净室时，其综合经济性一般往往可取。

　　2.洁净度要求严的洁净室，末级过滤器满布率100%时，对大的系统采用FFU，当前还是不经济的;对小系统有意义作具体比较。

③加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。这里包括洁净室的墙体、地面、吊顶（或屋面）、门窗的构造、材质的选择等是否满足隔热保温要求，能否可靠地确保洁净室内的温度、相对湿度要求并尽可能降低热（冷）损失；加强洁净室内生产设备的隔热保温措施，尽量减少排热量；四、面积车间净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。加强各类风管、水气管道的隔热保温措施，降低热量，减少能量消耗。

④洁净厂房设计时，应认真了解和掌握洁净室内的生产设备的负荷率、开工率和运行时间的实际情况，实事求是地计算各类生产设备的发热量。由于供给生产设备的电能或其他能源，在产品生产过程中大部分转换给产品或由排风装置、冷却水装置带走，转入室内成为净化空调的一部分热负荷对于这一部分热量的计算与多种因素有关，因此需要认真、仔细了解并积累必要的基础数据，尽可能做到较为准确地计算生产设备的发热量，以便为恰当计算净化空调系统的热（冷）负荷提供依据。气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→***送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、等)→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。

⑤准确地核算洁净室内操作人员的数量。操作人员发热量也是净化空调系统热（冷）负荷的重要组成部分，对洁净室内操作人员较多的洁净厂房进行设计时，认真核实人员数量尤为重要。